啟動壓榨機后，將需要脫水的高濕度物料均勻地從進料箱中放入，然后在螺旋葉片的推動下沿軸向移動到排出口。在調(diào)節(jié)隔板的巨大擠壓影響下，完成了機械脫水操作。水將通過濾網(wǎng)從排水口排出，脫水后物料將從出水箱排出。

此外，使用前應(yīng)檢查試運行機是否有問題。其次，根據(jù)不同的材料類型和不同的產(chǎn)量，可以通過調(diào)整壓榨機來實現(xiàn)脫水效果和生產(chǎn)量的良好協(xié)調(diào)。另一種是在使用過程中注意維護，使壓榨機可以使用更長的時間。

壓榨機的**部件表明：

1：螺旋軸的螺旋選擇不定距、不深的結(jié)構(gòu)類型，由軸體和葉片焊接而成。葉片沿軸表面產(chǎn)生一個連續(xù)的螺旋斜坡，兩個螺旋軸的葉片為左旋體和左旋體，從進料端到進料端的牙齒距離和螺旋槽深度慢慢減小，導(dǎo)致螺旋軸內(nèi)向運動時紙槳不斷擠壓，黑色液體不斷從紙槳中分離。

2：篩鼓、爐排板篩鼓采用對開式，分為篩鼓蓋、篩鼓座和鑄鋼框架結(jié)構(gòu)。篩鼓蓋與篩鼓座定位結(jié)合，地腳螺釘固定在電機軸上，擠壓全過程中所有支點脫水設(shè)備的爐排板正常脫水。篩鼓與爐排板電弧焊接結(jié)合，為對開式結(jié)構(gòu)。爐排板孔直徑為1.8－3mm，弧形兩側(cè)的每個孔都是平的，使用紙槳中的黑色液體可以更好地根據(jù)孔。螺旋葉片直徑與格柵板之間的間隙為3mm。

3：傳動系統(tǒng)是基于電磁愛情電磁調(diào)速電機根據(jù)三角帶傳動裝置到減速器和連軸器，推動左螺旋軸旋轉(zhuǎn)，但右螺旋是基于左螺旋軸承端蓋齒輪嚙合沖動，速度與以前相比，方向相反，同時左螺旋軸葉片應(yīng)位于右螺旋軸之間，以保持運行順利。

壓榨機特點：

1、設(shè)計方案合理，結(jié)構(gòu)簡單，獨特。

2、選用錐形擠出機螺釘，生產(chǎn)能力大，出汁率高，可進行旋轉(zhuǎn)壓榨脫水工作。

3、高效節(jié)能，低噪音。

4、整個設(shè)備均為304金屬材料。

壓榨機的工作原理主要是擠出物料中的液體，擠出的液體通過篩網(wǎng)流出，然后全部收集在儲水箱中，通過排水管排出。脫水后，物料通過篩網(wǎng)末端的出料口排出。

餐廚垃圾、日常生活尾菜垃圾、水果蔬菜垃圾等。無論是(水果蔬菜垃圾)還是(廚余垃圾)，發(fā)酵后的有機化學(xué)廢棄物的目的地處理都是連續(xù)發(fā)酵或好氧發(fā)酵，肥料(有機成分，易溶性)資源化、回收利用。廚余垃圾可以立即分離，由于材料尺寸和粒度不同，進料含水量也不同。篩選后的廚余垃圾顆粒均勻，脫干效果會更好。如果破碎篩選后能提高含水量，分離后的漿液提油是厭氧發(fā)酵的好原料，脫干后的顆粒熱裂解或好氧。新型連續(xù)擠壓機可靠性好，干燥度提高，傳統(tǒng)脫干機達不到。