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壓榨脫水機
螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。**階段利用螺旋絞龍脫水,螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段,傳輸段保證餐廚垃圾平穩(wěn)進入設(shè)備,脫水段螺旋葉片螺距和螺旋內(nèi)徑逐級變小,從而傳輸空間逐級變小,由于傳輸空間的逐級變小對物料形成逐級增大的壓力,強制餐廚垃圾體積縮小壓榨出水分;第二階段利用阻料裝置脫水,當餐廚垃圾進入螺旋絞龍出料段,螺旋絞龍會對物料施加軸向推力將其推出出料口,同時由氣壓裝置加壓的阻料裝置會對即將被推出的餐廚垃圾施加反向作用力,從而形成擠壓力對餐廚垃圾進行二階段脫水。
集料倉、壓榨脫水機過濾后的油水混合物經(jīng)增壓泵進入餐廚垃圾油水分離機器進行油水分離,提取出油脂銷售給專業(yè)油脂回收公司。
油水混合物進入氣浮式油水分離器箱體后,安裝在進水口的不銹鋼隔渣箱自動將粗、大顆粒雜物自動隔離開,污水經(jīng)過孔板和斜板后時入氣浮區(qū),在氣浮區(qū)微氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的微小氣泡,由于表面張力作用,微氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的超細氣泡在上浮過程中將大部分乳化油從水中分解,水中的細小雜質(zhì)和油脂黏附在微小氣泡上,浮至水面,被自動刮油機刮到集油槽, 通過排油管排出設(shè)備,不含油的污水從下端排水管排出。
脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置,前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動殘渣從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。