固液分離器、干濕分離器、螺旋壓榨機(jī)、螺旋擠壓脫水機(jī)、螺旋擠壓固液分離器、螺旋分離器、擠壓脫水、擠壓充分效率高。
螺旋壓榨機(jī)用于分離含有一定纖維或粘性的宏觀世界物料的固液,如發(fā)酵葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含有一定纖維的水果和蔬菜,也用于去除枝條或少量枝條的沙棘果的連續(xù)榨汁,其篩孔是根據(jù)沙棘子的大小專門制造的。
螺旋擠壓脫水機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu):
螺旋壓榨機(jī)螺旋壓榨的工作過程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,在篩壁和錐形阻力的作用下,擠出物料中所含的液體(果汁)。擠出的液體從篩孔中流出,集中在汁斗中。
壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機(jī)排出,錐體后部裝有彈簧。通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可以改變排出阻力和出渣口的大小,調(diào)節(jié)壓榨的干濕度。
機(jī)器的進(jìn)料箱、篩筒和螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制成。
螺旋擠壓脫水機(jī)的安裝準(zhǔn)備:
1.螺旋壓榨機(jī)機(jī)架下部配有移動(dòng)腳輪,便于移動(dòng),但需要放置在平坦的地面上。
2.檢查各部件是否全部損壞,各緊固螺栓,螺釘是否松動(dòng)。
3.減速器加入足夠的潤滑油(見使用說明書),傳動(dòng)篩加入6-8升40號機(jī)油,軸承座加入適量的潤滑脂。
4.接通電源,點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),注意螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確.空轉(zhuǎn)30分鐘,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有異常現(xiàn)象和聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
5.投料前,應(yīng)清潔和擦干接觸的物料,并注意有效接地機(jī)器,以防漏電。
螺旋擠壓脫水機(jī)的使用和維護(hù):
1.投料前,應(yīng)密封錐形體和出料口,并通過螺母適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力彈簧的預(yù)緊力。當(dāng)渣皮形成渣阻時(shí),檢查壓榨效果,然后適當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧的壓縮程度和位置,以達(dá)到滿意的壓榨效果。
2.投料時(shí),應(yīng)防止異物和其他東西進(jìn)入機(jī)器。特別注意去除直徑超過8毫米的果枝,以免損壞篩筒。投料應(yīng)盡可能均勻,這樣效果會更好。
3.壓榨結(jié)束時(shí),應(yīng)提前放松彈簧,使錐形體在果渣的推動(dòng)下移動(dòng),后面的果渣不會壓實(shí),便于清除.長時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)將機(jī)器清洗干凈,易銹部位應(yīng)涂上油脂保護(hù)。
4.傳動(dòng)系統(tǒng)及傳動(dòng)部位、軸承等定期加注潤滑油或潤滑脂,工作時(shí)應(yīng)注意其溫升不得超過室溫35.5C。
螺旋擠壓脫水機(jī)的安裝、操作和維護(hù):
1.機(jī)器必須水平安裝,并用地腳螺釘固定。
2.操作:設(shè)備啟動(dòng)時(shí),應(yīng)調(diào)整壓頭,使環(huán)狀間隙達(dá)到*大,然后間隙逐漸減小,達(dá)到工藝要求后,再用制動(dòng)器固定手輪軸承座位置。
3.進(jìn)料必須均勻,嚴(yán)禁硬質(zhì)異物進(jìn)入料斗,以免損壞篩網(wǎng)。
4.維護(hù):每班工作后,濾網(wǎng)必須用水和刷子清洗。若精濾纖維質(zhì)較多的果汁,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況,間增一次洗網(wǎng),壓榨后用熱水清洗所有機(jī)器。