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果蔬壓榨機的優(yōu)點

發(fā)布日期：2021-12-08 03:52:28

壓榨機

螺旋軸是果蔬壓榨機的重要組成部分。工作時，螺旋沿材料渣chu口方向的底徑逐漸增加，螺距逐漸減小。當(dāng)材料被螺旋推動時，由于螺旋腔體積的減小，材料被擠壓。螺旋主軸的旋轉(zhuǎn)方向從進料斗到渣槽，順時針方向。將原材料添加到料斗中，在螺旋的推動下受壓。壓榨的汗液通過濾網(wǎng)流入底部的果汁裝置，廢物通過螺旋與壓力調(diào)節(jié)錐形部分之間形成的環(huán)形間隙排出。壓力調(diào)節(jié)頭沿軸向運動可調(diào)節(jié)間隙的大小。

順時針從設(shè)備出渣槽到進料斗端旋轉(zhuǎn)手輪軸承座時，調(diào)壓頭向左，間隙縮小。相反，間隙變大。改變間隙的大小，即調(diào)整排渣的阻力，可以改變出渣率。但是，如果間隙太小，在強擠壓下，一些渣粒會通過濾網(wǎng)與汁液一起擠出。雖然出汁量增加，但果汁質(zhì)量相對降低。間隙的大小取決于用戶的具體工藝要求。

果蔬壓榨機的優(yōu)點：

1.與材料的接觸面積很小，能有效提高擠壓效率；

2.設(shè)備設(shè)計合理，使用時不會堵塞；

3.采用不銹鋼型材制造，耐久性和耐磨性都很好，使用壽命長；

4.果蔬壓榨機采用軸裝直接驅(qū)動，運行平穩(wěn)可靠，能耗相對較低，屬于節(jié)能產(chǎn)品；

5.在出料口設(shè)置彈簧擋板，增加脫水效果，使托書效果接近理想值；

6.出料口采用密封設(shè)計，不保護生產(chǎn)產(chǎn)品，不污染周圍環(huán)境，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。

果蔬壓榨機的應(yīng)用范圍：

適用于植物根、莖、葉、果蔬加工后的脫水處理，也可用于酒渣、啤酒渣、紅薯渣、茶渣、木漿纖維等槽的壓榨。

螺旋壓榨機運行時，處理好的材料胚從料斗進入擠壓室。從擠壓螺釘?shù)穆菪騼?nèi)推進擠壓。由于材料胚胎在擠壓機的擠壓室內(nèi)處于運動狀態(tài)，在擠壓室高壓條件下，材料胚胎和擠壓螺釘。擠壓室之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，導(dǎo)致材料之間的摩擦和相對運動。擠壓螺釘?shù)母粗睆街饾u增厚。當(dāng)擠壓螺釘旋轉(zhuǎn)時，螺紋使材料胚胎向前和向外翻轉(zhuǎn)。同時，靠近擠壓螺紋表面的材料層也隨著擠壓軸旋轉(zhuǎn)，使擠壓室內(nèi)的每個材料胚胎顆粒不等速，向同一方向移動，顆粒之間也有相對運動。

摩擦產(chǎn)生的熱量滿足了螺旋壓榨機榨油工藝操作中所需的熱量，有助于促進材料胚胎中蛋白質(zhì)的熱變性，破壞膠體，增加塑性，降低油的粘度，容易沉淀油，從而提高壓榨機榨油的出油率。螺旋壓榨機在工作過程中對材料的壓力大而均勻。出渣錐體由液壓缸或繃簧控制。調(diào)節(jié)油壓或繃簧壓力可以改變對材料的壓力作用，調(diào)節(jié)出汁率。由于材料不同，其作用會有所不同。與材料的接觸部分由不銹鋼制成。機器由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)、護罩和電氣系統(tǒng)組成。

螺旋壓榨機為雙螺旋。壓榨螺旋與輸送螺旋的安裝方向相反。適用于含有較多植物纖維的材料，如普通葡萄、中藥渣、甘蔗、紙漿、沙棘果和含有較多植物纖維的各種水果、蔬菜、植物葉片等。適用于壓榨破碎的新鮮葡萄、果汁分離后的皮渣或發(fā)酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜等含有一定纖維的果蔬提汁。螺旋壓榨機在工作過程中對材料的壓力大而均勻。出渣錐體由液壓缸或繃簧控制。調(diào)節(jié)油壓或繃簧壓力可改變對材料的壓力作用，調(diào)節(jié)出汁率。由于材料不同，其作用會有所不同。與材料的接觸部分由不銹鋼制成。機器由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)、護罩和電氣系統(tǒng)組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn)，材料輸送螺套與壓榨螺旋反向旋轉(zhuǎn)。

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