壓榨機(jī)的使用維護(hù)：

1.使用前，必須用清潔液清洗機(jī)器設(shè)備與原材料接觸的部分。

2.當(dāng)擠壓工作接近前奏時必須關(guān)閉時，不要立即停止開啟和停止。液壓傳動系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)首先降低，以便原料渣在擠壓干燥后，可以拉開篩桶尾部的強(qiáng)制門；或者根據(jù)人工服務(wù)的實(shí)際操作，將強(qiáng)制門緩緩升起，然后讓設(shè)備再次運(yùn)行一段時間，直到篩桶中的原料渣不能再次排出，然后關(guān)閉機(jī)器，清除和清洗篩桶中剩余的原料渣。

3.在整個運(yùn)行過程中，設(shè)備應(yīng)盡量減少工作壓力，否則會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生驟?；蚝Y桶開裂等常見故障。

4.液壓傳動系統(tǒng)的水溫不得超過65℃。由于液壓油泵壓力高，泄漏電流快，建議啟動電機(jī)壓力持續(xù)工作不得超過40分鐘。傳動裝置中滾動軸承的泄漏電流不得超過室內(nèi)溫度50℃。

5.在整個運(yùn)行過程中，設(shè)備不能讓鋒利.硬物和金屬進(jìn)入心肌細(xì)胞。它們會破壞心肌細(xì)胞中的備件，危及設(shè)備的所有正常運(yùn)行，可以在原料榨取之前選擇。

6.如果長時間不使用設(shè)備，必須清洗心肌細(xì)胞中的所有原材料殘渣和水槍，維護(hù)涂有植物油的易銹部件，并放置在自然通風(fēng)和干燥的地方。

7.液壓傳動系統(tǒng)的壓榨機(jī)潤滑油應(yīng)清洗干凈，給油或換油時，應(yīng)使用130目過濾器過濾。

8.傳動裝置各滾動軸承應(yīng)每季度引入潤滑脂保養(yǎng)；減速箱應(yīng)每季度引入潤滑脂保養(yǎng)；液壓油箱應(yīng)每季度引入齒輪油保養(yǎng)。

壓榨機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)取決于減速機(jī)、滾動軸承和其他部件的潤滑，以及螺旋壓榨機(jī)損壞的檢測監(jiān)測器。螺旋壓榨機(jī)的減速器潤滑脂應(yīng)在一年內(nèi)拆卸和更換，每個滾動軸承的一部分應(yīng)每周添加多次無鹽黃油。檢查螺旋齒輪的損壞情況。檢查螺旋齒輪的損壞情況的關(guān)鍵取決于檢查滑動摩擦部位的大部分，并且不一定完全拆卸設(shè)備。

壓榨機(jī)的修復(fù)。關(guān)鍵在于螺旋式和不銹鋼篩的損壞。雖然人們考慮了螺旋式壓榨機(jī)的存在位置，并在生產(chǎn)螺旋式壓榨機(jī)時采取了安全保護(hù)措施，但只是合理地增加了使用時間，而且損壞是一樣的。