擠壓脫水機可廣泛應用于干燥前的高濕渣脫水作業(yè)，如酒糟、果渣、藥渣、蔬菜葉、草、醬渣、玉米皮等，可去除20種材料％大大減輕了干燥機的負擔，大大提高了產量，大大降低了能耗。它是干燥高濕材料前必不可少的處理設備。脫水后的材料可直接進入干燥設備，大大降低了干燥能耗。

擠壓脫水機的安裝步驟：

1、機器安裝時，提前檢查地腳螺栓規(guī)格是否符合電機軸規(guī)格，將設備安裝在預制構件中，按方向擰緊固定螺母。

2、設備放入安裝位置后，穩(wěn)定后將支撐架與預埋件厚鋼板焊接牢固。

3、安裝后，檢查各運動部件是否有干預和卡滯，設備運行是否靈活。

4、插電式試運減速器的轉向（按箭頭符號）是否正確。

5、試運行設備，使其滿載運行，正常運行后可投入生產制造。

擠壓脫水機的檢查流程是什么？

一般來說，擠壓脫水機的檢查過程是從開關電源、氣旋開關到螺旋軸、輸送帶等。車載逆變器前，檢查電源電路是否連接牢固，完好、準確后插電，打開氣動閥電源開關作為主控箱顯示氣體。然后檢查每個氣動部件，檢查是否有漏氣、堵塞等不良情況。檢查輸送帶部位是否合適，打開用于清潔輸送帶的離心泵，檢查各管道是否有滲水，流量是否正常。

通常擠壓脫水機清洗外殼污垢，但防止電機、開關電源箱等連接電源電路接觸水。設備運行時，隨著振動，檢查各連接位置的螺釘是否松動，焊接處是否有裂縫。

擠壓脫水機的優(yōu)點具體表現如下：

1、擠壓脫水機適用于各種材料，應用廣泛。它不僅適用于蔬菜和水果的榨汁，也適用于廢物的擠壓和脫水，特別是大顆粒或長條纖維材料。

2、機械設備螺旋結構合理，可改變材料壓榨時的摩擦阻力方向，解決材料打滑問題。

3、螺旋擠壓脫水機運行穩(wěn)定，脫水效果理想，可根據客戶脫水要求定制。

擠壓脫水機主要部件結構使用說明:

1：螺旋軸的螺旋采用不等距、不等深的結構形式，由軸體和葉片焊接而成。葉片沿帶梯子的軸表面形成連續(xù)的螺旋曲面。兩個螺旋軸的葉片分別為左右旋轉，從進料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐漸縮小，導致螺旋軸內向移動時紙漿連續(xù)擠壓，黑色液體不斷從紙漿中分離。

2：篩鼓和篩板采用對開式篩鼓，分為篩鼓蓋、篩鼓座和鑄鋼骨架結構。篩鼓蓋與篩鼓座的兩半止口定位相結合，螺栓固定在機座上，支撐擠壓過程中壓榨機的篩板正常脫水。篩鼓與篩板電焊相結合，為對開結構。篩板孔直徑為1.8－3mm，弧形外側每個孔平整，使用紙漿中的黑色液體更好地通過孔。螺旋葉片外徑與篩板之間的間隙為3mm。

3：傳動系統通過電磁調速電機通過三角帶傳動到減速器和聯軸器，驅動左螺旋軸旋轉，而右螺旋通過左螺旋軸端齒輪嚙合從動，轉速相等，方向相反。同時，左螺旋軸葉片應位于右螺旋軸片距離的中間，以保持平穩(wěn)運行。