擠壓脫水機(jī)的工作過程如下:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推入擠壓螺旋。通過減小擠壓螺旋的螺距，增加軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下擠出物料中含有的液體，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗中。擠壓后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機(jī)，外錐體后部裝有彈簧。通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，調(diào)節(jié)擠壓的干濕度。脫水設(shè)備對物料的擠壓力大而均勻，出渣口錐體由液壓缸控制。調(diào)節(jié)油壓可以改變物料的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。該機(jī)還可用于其他物料的固液分離，其效果因材料質(zhì)量而異。

擠壓脫水機(jī)可以去除20種物料％影響水分，減輕干燥機(jī)負(fù)擔(dān)，產(chǎn)量顯著增加，能耗顯著降低，是高濕材料干燥前必不可少的處理設(shè)備，脫水材料可直接進(jìn)入干燥設(shè)備，降低干燥能耗，根據(jù)材料特點(diǎn)自動調(diào)節(jié)擠壓力，滿足原材料的要求。

擠壓脫水機(jī)有哪些特點(diǎn)？

1、擠壓脫水機(jī)具有體積小、速度低、操作簡單、安裝維護(hù)方便、成本低、效率高、投資回收快、無絮凝劑等特點(diǎn)；

2、機(jī)器采用高強(qiáng)度螺旋軸、耐腐蝕合金雙螺旋葉片和篩網(wǎng)，采用錳化處理，使用壽命是其他同類產(chǎn)品的兩倍。

3、該機(jī)可廣泛分離動物糞便、酒糟、藥渣、淀粉渣、醬渣、屠宰場等高濃度有機(jī)污水。

4、由于體積小，移動方便，除大型肥料加工廠外，特別適用于中小型畜禽養(yǎng)殖場動物糞便脫水處理，解決了含水量高、運(yùn)輸不方便、成本高的問題。

擠壓脫水機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)使用說明:

1：螺旋軸的螺旋采用不等距、不等深的結(jié)構(gòu)形式，由軸體和葉片焊接而成。葉片沿帶梯子的軸表面形成連續(xù)的螺旋曲面。兩個(gè)螺旋軸的葉片分別為左右旋轉(zhuǎn)，從進(jìn)料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐漸縮小，導(dǎo)致螺旋軸內(nèi)向移動時(shí)紙漿連續(xù)擠壓，黑色液體不斷從紙漿中分離。

2：篩鼓和篩板采用對開式篩鼓，分為篩鼓蓋、篩鼓座和鑄鋼骨架結(jié)構(gòu)。篩鼓蓋與篩鼓座的兩半止口定位相結(jié)合，螺栓固定在機(jī)座上，支撐擠壓過程中壓榨機(jī)的篩板正常脫水。篩鼓與篩板電焊相結(jié)合，為對開結(jié)構(gòu)。篩板孔直徑為1.8－3mm，弧形外側(cè)每個(gè)孔平整，使用紙漿中的黑色液體更好地通過孔。螺旋葉片外徑與篩板之間的間隙為3mm。

3：傳動系統(tǒng)通過電磁調(diào)速電機(jī)通過三角帶傳動到減速器和聯(lián)軸器，驅(qū)動左螺旋軸旋轉(zhuǎn)，而右螺旋通過左螺旋軸端齒輪嚙合從動，轉(zhuǎn)速相等，方向相反。同時(shí)，左螺旋軸葉片應(yīng)位于右螺旋軸片距離的中間，以保持平穩(wěn)運(yùn)行。