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在傳統(tǒng)的固液分離工序中，習(xí)慣上把物料劃分成含有大量木質(zhì)纖維的物料和不含纖維的物料兩種。下面我們按照兩種不同物料性質(zhì)，針對(duì)其壓榨脫水工藝進(jìn)行分析。
螺旋壓榨機(jī)
含有纖維的物料固液分脫水機(jī)干，因物料中的纖維成分作用，很容易在螺旋擠壓下形成擠壓力，國(guó)內(nèi)企業(yè)傳統(tǒng)上的采用螺旋壓榨機(jī)的案例比較多，在世界范圍內(nèi)螺旋壓榨機(jī)在擠壓脫水領(lǐng)域也相對(duì)普遍。
螺旋壓榨機(jī)的工作原理，是通過螺旋推動(dòng)物料在篩網(wǎng)中前進(jìn)過程中，通過減小螺旋的螺距，或減小螺旋的深淺，使物料的體積V在上網(wǎng)中逐漸變小，受到螺旋和篩網(wǎng)擠壓下物料中的液體從篩網(wǎng)空中流出，從而達(dá)到擠干的效果。
螺旋壓榨機(jī)的**是螺旋和篩網(wǎng)，其次是進(jìn)料部分。螺旋升角α在整個(gè)螺旋設(shè)計(jì)中，是*重要的**參數(shù)。從技術(shù)壁壘角度考慮，螺旋壓榨機(jī)生產(chǎn)企業(yè)從不公示壓榨機(jī)產(chǎn)品的螺旋升角。在設(shè)備轉(zhuǎn)速r確定的前提下，通過改變螺旋升角，來改變整臺(tái)螺旋壓榨機(jī)的擠干程度和產(chǎn)量。
螺旋壓榨機(jī)盡管應(yīng)用非常廣泛，但是，由于需要壓榨脫水固液分離的物料千變?nèi)f化，單一型號(hào)的螺旋壓榨機(jī)機(jī)型很難適應(yīng)物料的多樣性。這就造成螺旋壓榨機(jī)生產(chǎn)企業(yè)多行業(yè)分布且針對(duì)性強(qiáng)，不能滿足普遍意義上的固液分離。經(jīng)常會(huì)設(shè)備使用企業(yè)
很難在市場(chǎng)買到適合自己使用的壓榨機(jī)的情況。
不含纖維或纖維含量非常低的物料，傳統(tǒng)上較多使用臥螺離心機(jī)和帶式壓濾機(jī)以及板框式壓濾機(jī)來進(jìn)行固液分離。針對(duì)于液體中固形物含量大于10%的物料，板框壓濾機(jī)和臥螺離心機(jī)都不能保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。普遍采用的是帶式壓濾機(jī)。尤其針對(duì)要求壓榨后物料含液量低的物料，帶式壓濾機(jī)往往因?yàn)樵靸r(jià)高，維護(hù)和運(yùn)營(yíng)成本高，占地面積大等原因，制約了帶式壓榨機(jī)的應(yīng)用。
大多數(shù)的不含纖維的物料，由于普遍具有粘稠性，固體物料中的液體不易壓榨出來，物料在篩網(wǎng)中不容易形成擠壓力。采用螺旋壓榨機(jī)往往會(huì)產(chǎn)生物料在螺旋上打滑，在進(jìn)料箱體內(nèi)翻動(dòng)不進(jìn)料的現(xiàn)象。其結(jié)果就是使用螺旋壓榨機(jī)無法對(duì)粘稠物料進(jìn)行有效的固液分離。
世界權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)的結(jié)果顯示，帶式壓榨機(jī)與螺旋壓榨機(jī)的使用數(shù)量，正在逐年逆轉(zhuǎn)。2001年之前，帶式壓榨機(jī)在世界范圍內(nèi)占主導(dǎo)地位，之后螺旋壓榨機(jī)使用量逐漸提升，在2005年以后，螺旋壓榨機(jī)在固液分離，擠干脫水工序的使用占據(jù)了市場(chǎng)主導(dǎo)地位。德國(guó)早在上世紀(jì)90年代使用螺旋式壓榨機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行了壓榨脫水，并且成功的污水處理行業(yè)。
國(guó)內(nèi)有多家企業(yè)生產(chǎn)螺旋壓榨機(jī)，普遍使用在造紙，果蔬榨汁，中藥浸提后的固液分離，工業(yè)發(fā)酵料渣的壓榨擠干等領(lǐng)域。
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