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螺旋壓榨機的脫水能力

發(fā)布日期：2020-10-05 09:14:14

螺旋壓榨機

螺旋式壓榨機連續(xù)穩(wěn)定的高出水率已被市場證明，在多種物料的壓榨脫水工序中具有其它壓榨機不可比擬的優(yōu)點。

然而，目前市場上常見的螺旋壓榨機，在某些特殊加工工藝中應(yīng)用還存在著一定的不足。為了適應(yīng)某些特殊的應(yīng)用，我們需要不斷改進設(shè)計。對某些衛(wèi)生要求高、含糖量高、蛋白質(zhì)含量高的物料，在常溫下極易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而影響工藝品質(zhì)，因此要求螺旋壓榨機在使用一個周期后能快速、方便地清除渣料和篩網(wǎng)。當(dāng)前常見的螺旋壓榨機都沒有這些功能，這給我們螺旋壓榨機的技術(shù)改進提供了課題和空間。

常規(guī)螺旋壓榨機的工作原理是通過螺旋的推動，不斷地將進料倉中的物料從進料端輸送到出料端，通過加壓的出渣門和篩網(wǎng)的共同束縛，使物料體積被壓縮，使液體部分在壓力作用下從篩網(wǎng)中流出。在進料倉停止加料時，存在于螺旋和篩網(wǎng)之間的密實型物料，由于失去了從連續(xù)進料的推動力，將被卡在篩和螺旋之間，很難清除。早期的螺旋壓榨機依靠人工打開篩網(wǎng)，清除中間卡住的物料，有些沒有衛(wèi)生要求的工序，可以不考慮清理，但有些物料在常溫下和空氣中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使物料長期存在于螺旋和篩網(wǎng)之間，必須每一次都用過的機器來清除。

通過對上述問題進行改進，改變了螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計，使篩網(wǎng)與螺旋之間的渣能在停頓狀態(tài)下排出，在篩網(wǎng)外安裝了可移動的噴沖裝置，實現(xiàn)了篩網(wǎng)外接汁盤的噴沖清洗。此外，還可考慮在兩個篩網(wǎng)之間增加螺旋狀的噴射裝置，我們的技術(shù)正處于試驗階段，不久將通過市場驗證。

即使有魔力的螺旋式壓榨機也不會產(chǎn)生很低的壓榨效果，例如將壓榨后的渣料含水率降至10%-30%。其原因在于物質(zhì)中存在水的性質(zhì)。

在物質(zhì)中存在的水有兩種性質(zhì)：自由水和有機水。這個現(xiàn)象可以通過一個簡單的例子來解釋，面包里沒有自由的水，我們無法將面包片擠出來。但我們在烤箱里放入1公斤的面包片進行低溫烘焙，經(jīng)過稱量后，發(fā)現(xiàn)面包片只有620克，而烤箱蒸發(fā)了380克水分。所以我們判斷面包片的水分含量為38%。但含38%水分的面包片，卻無法從其中擠出水分，這些水就是有機水。

所謂有機水，其實就是水分子，是組成更大的有機分子的成分。有機質(zhì)分子是分子量很大的長鏈分子，H,O,C的分子很多，可以和其他元素結(jié)合。獨立的壓力并不會釋放出H2O，它必須被加熱或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來去除。

附加的一個實驗是，我們隨機地加了2800克水，得到1公斤新鮮面包。想一想，你能看到我們*初的620克固體，再加上3180克水。用烤箱干燥，測定其水分含量約為84%。

將3.8公斤面包和水放入攪拌器中攪拌，擠出一些水。在螺旋壓榨機上進行壓榨時，*終得到的壓餅含水率為77%，固體含水率為11%。盡管我們添加了2800克水，但我們只能擠出2100克水。

我們加的2800克水，為什么螺旋壓榨不出來？為何螺旋壓力機無法將其拉回到38%我們剛開始使用的濕度？解決辦法是將一些水與面包中的固體相結(jié)合，這樣簡單的機械擠壓就無法再去除水分。在77%的水份之外，你不能把濕面包擠干。不存在魔力螺旋壓榨。

為什麼擠出的水中11%是固體？我們在實驗室里做了額外的測試，我們發(fā)現(xiàn)11%的固體是由7%的懸浮物和4%的溶糖固體組成。

在擠壓過程中，將7%種在擠壓液中的懸浮物通過擠出機篩網(wǎng)進行擠壓。網(wǎng)孔的大小決定了有多少懸浮固體逃逸出來，因此螺旋榨油機曬網(wǎng)的孔徑非常重要。纖維等顆粒較大的固體顆粒，受壓時會在篩網(wǎng)內(nèi)部形成一層致密的過濾層，游離水能穿過過濾層，少部分固體顆粒與篩網(wǎng)摩擦能脫離出篩網(wǎng)束縛。

如擠出像洗滌過的塑料布一樣的碎屑，由于塑料不吸水，我們將得到含水率低于30%的渣子，我們試過。

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