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壓榨脫水機(jī)
壓榨脫水機(jī)操作分為一下四個(gè)方面：
首先是預(yù)處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程
其次是對(duì)物料進(jìn)行重力脫水的階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
再次就是對(duì)污泥進(jìn)行楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動(dòng)性雖然變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，所以，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出， 這樣就比較順利的進(jìn)行脫水了。
*后就是壓榨脫水階段：指污泥進(jìn)入**壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。
壓榨脫水機(jī)的作用，主要以分離出格柵的柵渣并進(jìn)行輸送壓榨脫水為主。
主要的原理就是：減小柵渣的容積、去除柵渣中絕大部分水分，擠壓脫水后并送至柵渣箱或渣車外運(yùn)。
螺旋輸送壓榨機(jī)的組成部分有很多，主要包括驅(qū)動(dòng)裝置、支架、料斗、出水斗、螺旋桿、輸渣裝置等部分。
螺旋輸送槽制成U型斷面，除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。來自敞開式格柵裝置的濾渣直接進(jìn)入料斗或通過傳輸壓榨裝置由出料筒落入物料箱。
螺旋輸送壓榨機(jī)設(shè)備是一個(gè)*終產(chǎn)品，要求適用于復(fù)雜的污水環(huán)境，耐腐蝕性能好。
安裝螺旋輸送壓榨機(jī)的具體流程和方法：
1、螺旋壓榨機(jī)安裝時(shí)，較早檢查核對(duì)基礎(chǔ)螺栓開檔尺寸是否與機(jī)座尺寸相符，方可將設(shè)備安裝于預(yù)制基礎(chǔ)中去，對(duì)準(zhǔn)位置擰緊固定螺母。
2、設(shè)備放入基礎(chǔ)后，待就位正確后將支架與預(yù)埋鋼板焊牢。
3、當(dāng)壓榨機(jī)安裝完畢后用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)輸入機(jī)油，檢查各運(yùn)動(dòng)件是否有干涉及卡滯現(xiàn)象，運(yùn)動(dòng)是否靈活。
4、通電試轉(zhuǎn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向（按箭頭）是否正確。
5、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其空載運(yùn)行，正常后可投入生產(chǎn)。
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