擠壓脫水機的工作過程是：壓榨機的輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，減小壓榨螺旋的螺距，增加軸徑，并在篩壁和錐形阻力的作用下擠出物料中所含的液體（果汁）。擠出的液體從篩孔中流出，集中在果汁桶中。

壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機排出。錐體后部配有彈簧。通過調(diào)整彈簧的預緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，調(diào)節(jié)壓榨的干濕度。

擠壓脫水機的使用和維護：

1.啟動操作時，應先進行空氣運行檢查，設置正常運行，將排渣錐形推至出渣口，方可進料生產(chǎn)。

2.進料前，打開液壓虹上的調(diào)壓閥，然后啟動油泵。逐步關閉小調(diào)壓閥，觀察壓力表。當表壓為1.5mpa時，停止檢查排出皮渣的干濕度。如果排出皮渣是濕的，可以關閉小調(diào)壓閥；如果太干，反之亦然。

3.液壓系統(tǒng)的*大工作壓力不得大于6mpa，以避免零部件和事故。特別注意：油泵啟動時，調(diào)壓閥不得關閉，必須打開，并達到一定的開度，使部分壓力油回油箱。

4.由于壓榨螺旋和篩筒對材料有一定的機械損壞，在工作一定時間后，應及時清理果汁桶內(nèi)的細渣。在出渣口的小篩筒內(nèi)工作一段時間后，也會被渣堵塞，也應定期清理，以免影響果汁的效果。

5.傳動系統(tǒng)的齒輪和軸承應定期注入潤滑脂，主軸尾軸承和滑動面應加油潤滑，減速器和軸承的溫升是否正常（溫升不得超過室溫35℃）。

6.如果長時間不使用壓榨機，必須將機器內(nèi)的所有污垢清理干凈，用塑料布或其他棚布覆蓋易銹部件。

7.進料箱和減速箱上的軸密封使用一段時間后，可能會有泄漏，填料蓋可適當壓緊或填充填料。