螺旋擠壓機采用不銹鋼梯形濾網，分為進料螺釘、擠壓螺釘和篩分系統(tǒng)三部分。螺釘由電機、齒輪和減速器驅動。進料螺釘將處理好的蘋果渣送入進料口，果汁通過濾板自動流出。剩下的被螺釘擠出，通過篩管流入果汁盤，然后通過出口管流出。壓榨后的果渣通過閘門排出。

當螺旋擠壓機即將完成工作時，需要降低液壓系統(tǒng)的壓力，使機器關閉前殘留的蘋果渣被擠壓脫水，整個設備可以清洗干凈。此外，整個設備的金屬部分應定期潤滑，以便下次使用。

螺旋擠壓機的日常維護方法：

1.使用前，請用清潔液清洗機械與原料接觸的部分。

2.當干燥工作接近序幕必須終止時，不要立即終止設備的運行。首先，降低液壓傳動系統(tǒng)的工作壓力，提取干燥后的原淀物，打開桶尾排水口，或根據(jù)人工實際操作排水口，使設備再次工作一段時間，直至桶內原料沉淀物不能再排出，終止，清理桶內剩余原料沉淀物。

3.機械設備在運行中應盡量減少工作壓力過大。如果沒有，設備會突然終止或桶裂等常見故障。

4.液壓傳動系統(tǒng)的水溫不得超過60℃。液壓油泵高壓時，溫度迅速升高。傳動裝置中滾動軸承溫度的升高不得超過室內溫度40℃。

5.設備在運行過程中不得將鋒利、堅硬的物體和金屬化學物質放入人體。它們會破壞內部零件，危及設備的正常運行，可以在原材料擠壓成型前選擇。

6.長期不使用設備時，必須用自來水槍清洗設備體內的原料沉淀物，并將易腐蝕的零件涂上植物油，放置在自然通風干燥的區(qū)域。

7.液壓傳動系統(tǒng)的液壓油應清洗干凈，給油或拆卸液壓油時，液壓油應使用120目過濾裝置過于擔憂。

8.傳動裝置的滾動軸承應及時引入潤滑油維護減速器，潤滑油維護液壓機箱應及時引入齒輪油維護。

9.如果設備長時間不使用，請檢查路線是否詳細，然后插電式機器設備是否正常，無需立即引入。