螺旋擠壓機是一種擠壓脫水機。機架上設(shè)有有機氣缸，氣缸一端上部設(shè)有給料斗，氣缸另一端設(shè)有出口，氣缸外壁設(shè)有出口孔，氣缸內(nèi)設(shè)有不同距離的螺旋軸和錐軸，壓縮比可根據(jù)不同材料進行調(diào)整。

螺旋擠壓機采用螺旋擠壓脫水，大大提高了氣缸內(nèi)的擠壓壓力。擠出脫水后的材料已滿足造粒要求。因此，干燥設(shè)備不再需要在擠出機和造粒機之間使用，大大節(jié)約了能源，擠出的材料可以直接造粒。

螺旋擠壓機的使用方便了人們的生活，現(xiàn)在螺旋擠壓脫水機在社會上得到了廣泛的應(yīng)用，對社會環(huán)境保護具有重要意義。

螺旋擠壓機的工作原理:調(diào)速電機正常運行后，物料從進料箱中均勻加入。進料后，物料在螺旋葉片的推動下沿軸向前進。在前進過程中，物料受到變化的螺距和調(diào)節(jié)擋板的影響，形成巨大的擠壓力，使物料在外力作用下機械脫水，水分通過篩網(wǎng)從出水口排出，脫水后的物料從出料箱排出。

螺旋擠壓機的技術(shù)特點：

1、螺旋擠壓機不怕磨損沼渣復(fù)雜物料，出水順利，依靠螺旋與篩網(wǎng)的有效配合，達到擠壓分離的目的。

2、螺旋擠壓機成功解決了篩網(wǎng)堵塞問題。其**技術(shù)是螺旋與篩網(wǎng)的配合，實現(xiàn)篩網(wǎng)的自清潔功能，即通過特殊裝置與螺旋實現(xiàn)互動，攪拌物料，避免物料軸，實現(xiàn)物料顆粒在螺旋向前推進過程中蹭掉篩網(wǎng)堵塞物。

3、尾錐控制不同于市場上常見的彈簧、液壓、手輪等，采用維護成本極低的氣動裝置，通過具體設(shè)計，有效實現(xiàn)材料擠壓的“背壓”控制，即設(shè)置一定的擠壓壓力后，裝置自動控制材料擠壓力，避免渣干濕，擠壓分離器采用疊加壓縮原理，螺旋壓縮機特別適合裝配線操作，避免了普通壓縮機需要集中處理的缺點。

4、螺旋擠壓機進料箱的特殊角度設(shè)計，有效防止了部分粘性材料的“橋梁”現(xiàn)象。雖然這是一個小細節(jié)，但一旦生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生了“棚架”，就會導致不進料而不得不停機，非常麻煩，所以細節(jié)決定了成敗。

螺旋擠壓機安裝方法：

1.安裝螺旋擠壓機時，首先檢查基本螺栓的開啟規(guī)格和尺寸是否與座椅的規(guī)格和尺寸一致，然后將安裝設(shè)備放入預(yù)制基礎(chǔ)中，瞄準部分擰緊穩(wěn)定螺母。

2.設(shè)備基本放置后，支架與預(yù)留鋼板焊接正確合理。

3.螺旋擠壓機安裝后，用力旋轉(zhuǎn)減速機，輸入機油，檢查各作業(yè)部件是否有干預(yù)和卡滯，操作是否靈活。

4.電源試運減速器轉(zhuǎn)換（按箭頭符號）是否正確合理。

5.打開驅(qū)動組織，使其空載運行，一切正常后即可投入生產(chǎn)。